Caterpillar części — oryginalne podzespoły dla maksymalnej wydajności

Caterpillar części decydują o niezawodności, bezpieczeństwie i koszcie pracy maszyn na budowie, w kopalni i w logistyce kruszyw. Oryginalne podzespoły zapewniają powtarzalną jakość, zgodność wymiarową i dłuższą eksploatację w porównaniu z zamiennikami. KRIG jako uznany dystrybutor oferuje pełne wsparcie w doborze, dzięki czemu maszyna wraca do pracy bez zbędnych przestojów.

Co wyróżnia oryginalne podzespoły w trudnych warunkach pracy?

• Dokładność wykonania: dopasowanie elementów w układach przekładni i mostów bywa kontrolowane z tolerancją rzędu setnych milimetra, co ogranicza drgania i zużycie.
• Wytrzymałość materiałowa: zęby robocze oraz listwy tnące łyżek osiągają twardość nawet 400–500 HB, co pomaga w pracy w żwirze i granicie.
• Stabilne parametry pracy: pompy i zawory utrzymują ciśnienia robocze układu hydraulicznego w granicach tolerancji, co chroni siłowniki i przewody.
• Filtracja dopasowana do układu: wysoka chłonność zanieczyszczeń ogranicza spadki ciśnienia; właściwy dobór filtra paliwa zmniejsza ryzyko zatarć wtryskiwaczy.
• Spójna kompatybilność: uszczelnienia, łożyska i tuleje współpracują z oryginalnymi gniazdami, co upraszcza montaż i skraca czas serwisu.

Asortyment: od filtrów po zęby do łyżek

W ofercie dostępne są podzespoły do codziennej obsługi i do poważniejszych napraw:

• Elementy ramy i zawieszenia osprzętu.
• Podzespoły elektryczne i akcesoria, w tym wiązki i czujniki.
• Zęby do koparek i łyżek, lemiesze, sworznie i tuleje.
• Części skrzyni biegów oraz mostów napędowych.
• Pompy hydrauliczne, zawory, rozdzielacze i przewody.
• Oleje i smary w klasach SAE 10W-30, 15W-40, ISO VG 32–68.
• Filtry oleju, paliwa, powietrza i hydrauliczne.
• Uszczelnienia siłowników: oringi, uszczelniacze tłoczysk i tłoków.
• Części silnikowe: tłoki, pierścienie, panewki, głowice.
• Łożyska kulkowe, walcowe i stożkowe.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze kluczowych elementów

• Filtry: sprawdzaj przepustowość i klasę filtracji. Dla układów wrażliwych praktyczne są wartości ≤10 µm w linii powrotnej oraz ≤5 µm w linii ciśnieniowej, jeśli przewiduje to producent maszyny.
• Oleje i smary: dobieraj lepkość do temperatury otoczenia i obciążeń. W zimie przydaje się 10W-30, w lecie i w wysokich obciążeniach 15W-40. W hydraulice popularne są ISO VG 46 i 68.
• Zęby i lemiesze: do iłów i gliny użyteczne są agresywne profile penetrujące, do żwiru i skał — modele wzmacniane, o zwiększonej odporności na ścieranie.
• Uszczelnienia siłowników: zweryfikuj ciśnienie robocze (np. 180–250 bar), temperaturę pracy i materiał (NBR, FKM, PTFE) w zależności od medium i warunków.

Jak dobrać Caterpillar części krok po kroku

1. Zbierz dane maszyny: model, rok produkcji, numer seryjny, numer zespołu (np. skrzynia, most, pompa).
2. Określ objawy i warunki pracy: temperatury, obciążenia, typ materiału, godziny na liczniku.
3. Zweryfikuj numery referencyjne na demontowanej części i porównaj z katalogiem.
4. Dobierz zestawy naprawcze (łożyska, uszczelnienia, tuleje), co ogranicza ryzyko niedopasowania elementów.
5. Zaplanuj wymianę materiałów eksploatacyjnych przy jednym postoju serwisowym, aby skrócić przestój.
6. Wykonaj kontrolę po montażu: pomiar ciśnień, test szczelności, kalibracje elektryczne.

Konserwacja i interwały wymian a koszt przestoju

• Silnik: kontrola filtra i oleju co 250–500 h pracy, zależnie od warunków zapylenia i obciążenia. Wysoki poziom sadzy przy częstej pracy na niskich obrotach skraca interwał.
• Hydraulika: wymiana filtra powrotnego zwykle co 500 h, test oleju analizą cząstek stałych ogranicza kosztowny demontaż pompy. Po interwencjach serwisowych zalecana płukanka układu.
• Napęd: inspekcja luzów łożysk i poziomu oleju w mostach co 250 h. Wzrost temperatury o 10–15°C względem normy sygnalizuje problem smarny lub niewłaściwy luz.
• Osprzęt roboczy: pomiar długości i masy zużycia zębów co 50–100 h. Równomierne zużycie zmniejsza opory skrawania i zużycie paliwa.

Wsparcie techniczne, szybka dostawa i naprawy

KRIG pomaga w doborze referencji na podstawie numeru seryjnego maszyny, zdjęć i pomiarów wymiarowych. Doradca wskazuje zestawy montażowe, które skracają czas naprawy oraz minimalizują ryzyko niedopasowania. Dostępny jest także serwis napraw urządzeń tej marki — od diagnostyki hydrauliki, przez remonty przekładni, po regenerację siłowników.

Zamówienie części wraz z planem przeglądu ogranicza ryzyko przestoju i nieplanowanych postojów. W praktyce oszczędność powstaje nie tylko na cenie komponentów, lecz przede wszystkim na krótszym czasie przestoju i niższym zużyciu paliwa, gdy maszyna pracuje na sprawnych układach.

Caterpillar części https://krig.com.pl/oferta/cat dobrane do obciążeń, materiału i klimatu zwiększają gotowość parku maszynowego, a konsekwentna obsługa według harmonogramu utrzymuje parametry pracy i bezpieczeństwo operatorów. KRIG oferuje zarówno kompletne podzespoły, jak i elementy eksploatacyjne, co upraszcza zakupy i ułatwia planowanie serwisu na cały sezon.